近日,經(jīng)過(guò)一個(gè)月的試運(yùn)行,江蘇寶應(yīng)湖糧食物流中心的谷糙分離篩技改獲得成功。
江蘇寶應(yīng)湖糧食物流中心每年稻谷收購(gòu)量達(dá)1億斤,由于整曬場(chǎng)地不足,再加上機(jī)械損傷等原因形成了糙米粒,使得谷外糙米不符合國(guó)家糧食質(zhì)量指標(biāo)。
從2015年6月開(kāi)始,寶應(yīng)湖糧食物流中心投入8萬(wàn)元,委托揚(yáng)州市宇蒙機(jī)械有限公司設(shè)計(jì)研制適合的谷糙分離篩。在四個(gè)月里,該公司和寶應(yīng)湖糧食物流中心工作人員一起商討,針對(duì)自身特點(diǎn),更改谷糙分離篩的進(jìn)糧方式,采用三面進(jìn)料口,增加谷糙分離篩的稻谷進(jìn)出量,由每小時(shí)10噸增加至50噸。增加稻谷量的同時(shí),注重提升分離谷糙的質(zhì)量效果,經(jīng)過(guò)三次的更換試驗(yàn)后,使篩片達(dá)到了分離谷糙的目的。目前,經(jīng)過(guò)谷糙分離篩作業(yè)后稻谷中谷外糙米的含量完全符合國(guó)家糧食質(zhì)量指標(biāo)。
試行一個(gè)月里,谷糙分離篩共作業(yè)3萬(wàn)多噸稻谷,未出現(xiàn)任何操作故障。
谷糙分離篩是利用稻谷與糙米的比重、粒度、磨擦系數(shù)等方面的物理特性差異,在具有橫向往復(fù)搖動(dòng)分離板的作用下,谷糙混合物逐漸產(chǎn)生自動(dòng)分級(jí),使比重大而粒度小的糙米下沉,又籍雙向傾斜的凸點(diǎn)分離板運(yùn)送作用,使糙米斜向上移動(dòng)分離板上方流出;而比重小、粒度大的稻谷則浮于糙米上層,斜向下滑到分離的下方流出,從而達(dá)到依質(zhì)分離的結(jié)果。
一、主要結(jié)構(gòu) MGCZ100型系列重力谷糙分離機(jī)由進(jìn)料勻料裝置、分料裝置、分離箱體、出料裝置、支承調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、偏心傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、彈簧緩沖裝置、機(jī)座等八大部件組成:
(一)進(jìn)料勻料裝置:設(shè)有均料淌板、大雜篩網(wǎng)、勻料送料板、可調(diào)刮料板。谷糙混合物由進(jìn)料口流入,經(jīng)均料淌板勻料后進(jìn)入大雜篩網(wǎng)除去大雜;然后到達(dá)勻料送料板,在往前送料途中,由可調(diào)刮料板將物料進(jìn)一步刮勻,再送往分料裝置。
(二)分料裝置:由六~十二個(gè)料槽構(gòu)成,上接進(jìn)料勻料裝置,下接分離箱體中的六~十二層分離篩板,通過(guò)調(diào)節(jié)分料裝置上的隔板,使各層分離板上的物料流量均勻。
(三)分離箱體:由墻板、立柱、出口加強(qiáng)框、分離層、支承架、撐桿架和蓋板,用螺栓逐層疊加構(gòu)成一整體,支承于支承調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)上,使各層分離板運(yùn)動(dòng)一致。
(四)出料裝置:聯(lián)接于分離箱體出口端,內(nèi)設(shè)分級(jí)調(diào)料板和翻板,移動(dòng)調(diào)節(jié)靈活,可以方便地控制分離質(zhì)量。
(五)支承調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu):由兩組支承桿、支承軸和偏心升降機(jī)構(gòu)組成。上與支承架,下與機(jī)座連接,構(gòu)成平行四邊形,左右對(duì)稱使分離箱體運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)一致。偏心升降機(jī)構(gòu)能靈活調(diào)節(jié)分離箱體的橫向傾角(14°~18°),適應(yīng)工藝效果的需要。
(六)偏心傳動(dòng)機(jī)構(gòu):由主軸、偏心套、牽伸桿、牽伸軸、大小軸承座、平衡輪、平衡皮帶輪等組成。小軸承座與支承架連接,大軸承座與機(jī)座連接,由電動(dòng)機(jī)傳動(dòng)平衡皮帶輪,實(shí)現(xiàn)分離箱體橫向往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
(七)彈簧緩沖裝置:由拉簧支架、拉簧拉條、拉簧等組成,對(duì)運(yùn)動(dòng)的分離箱體起緩沖保護(hù)作用。
(八)機(jī)座:由板材折邊,焊接成一整體,電機(jī)安裝在機(jī)座上,安全、美觀、方便。
二、安裝時(shí)注意事項(xiàng):
1、基礎(chǔ)應(yīng)堅(jiān)固可靠。如安裝在木結(jié)構(gòu)面上,應(yīng)加固樓枕。
2、基礎(chǔ)應(yīng)水平。保證分離箱體設(shè)計(jì)傾角和整機(jī)穩(wěn)定性。
3、進(jìn)料上方應(yīng)設(shè)儲(chǔ)料倉(cāng),并設(shè)防雀網(wǎng),以攔麻繩,料管終端橫截面成長(zhǎng)方形,料管中心線應(yīng)垂直于進(jìn)料中心,并設(shè)水平控制插板。
三、操作、維修與保養(yǎng) (一)試車前的檢查:
1、按常規(guī)檢查各堅(jiān)固件是否上緊,三角傳動(dòng)帶松緊是否適度,手動(dòng)各轉(zhuǎn)動(dòng)件應(yīng)靈活。否則,應(yīng)排除故障,或加注潤(rùn)滑脂。
2、起動(dòng)電機(jī)瞬間,檢查電機(jī)旋向是否與指示牌相符,若不符,對(duì)換兩電流線位置。
3、空載運(yùn)行半小時(shí),檢查是否運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),有無(wú)雜音、撞擊和振動(dòng)。若有雜音和撞擊,則對(duì)其部位進(jìn)行檢查,排除影響因素,若產(chǎn)生振動(dòng),則檢查地面是否平整。
(二)操作及注意事項(xiàng):
1、先開(kāi)機(jī)后進(jìn)料,停車前切斷進(jìn)料,再關(guān)機(jī)。
2、調(diào)整分料槽寬度,使各層分離板料層均勻,保證料層厚10mm左右,確保效果一致。
備注:本文由新久振動(dòng)公司工程師整理發(fā)布,如有疑問(wèn)或了解更多的振動(dòng)篩分設(shè)備的常用知識(shí),歡迎聯(lián)系新久振動(dòng)公司進(jìn)行咨詢和學(xué)術(shù)交流。
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